哪些指標(biāo)對(duì)項(xiàng)目的成功至關(guān)重要？一個(gè)合格的項(xiàng)目管理，如何把控與衡量項(xiàng)目實(shí)施的過程？
今天圣普倫和大家分享頂級(jí)的項(xiàng)目管理指標(biāo)以及過程測(cè)量指標(biāo)。
項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估的時(shí)候有多種指標(biāo)可以選擇，我們可以將最常用的指標(biāo)分為以下幾組：
1、過程指標(biāo)
這些是與過程質(zhì)量有關(guān)的指標(biāo)，用于衡量各種流程的效率。
2、項(xiàng)目指標(biāo)
這些是與項(xiàng)目質(zhì)量相關(guān)的指標(biāo)。它們用于量化各種項(xiàng)目資源和可交付成果的缺陷、成本、進(jìn)度和生產(chǎn)力。
3、產(chǎn)品指標(biāo)
這些是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的指標(biāo)。它們用于衡量成本、質(zhì)量和產(chǎn)品的上市時(shí)間。
4、組織指標(biāo)
這些指標(biāo)衡量項(xiàng)目的組織經(jīng)濟(jì)學(xué)、員工滿意度、溝通和組織成長。
5、軟件開發(fā)指標(biāo)示例
這些指標(biāo)使管理層能夠了解軟件的質(zhì)量、開發(fā)團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)力、代碼復(fù)雜性、客戶滿意度、敏捷過程和運(yùn)營指標(biāo)。
現(xiàn)在，我們將仔細(xì)研究?jī)蓚€(gè)最重要的指標(biāo)類別的各種類型——項(xiàng)目指標(biāo)和流程指標(biāo)。
11個(gè)衡量項(xiàng)目指標(biāo)的公式
1、進(jìn)度差異： 活動(dòng)的計(jì)劃完成與實(shí)際完成之間的任何差異稱為進(jìn)度差異。
進(jìn)度差異 =（（實(shí)際日歷天數(shù) – 計(jì)劃日歷天數(shù)） 開始差異）/ 計(jì)劃日歷天數(shù) x 100
2、工作量差異： 計(jì)劃的概述工作量與實(shí)際執(zhí)行任務(wù)所需的工作量之間的差異稱為工作量差異。
工作量差異 =（實(shí)際工作量 – 計(jì)劃工作量）/計(jì)劃工作量 x 100
3、規(guī)模差異： 項(xiàng)目估計(jì)規(guī)模與項(xiàng)目實(shí)際規(guī)模之間的差異（通常以 KLOC 或 FP 為單位）。
尺寸差異 =（實(shí)際尺寸 – 估計(jì)尺寸）/ 估計(jì)尺寸 x 100
4、需求穩(wěn)定性指數(shù)： 提供對(duì)需求變化的幅度和影響的可見性。
RSI = 1-（（更改的數(shù)量 刪除的數(shù)量 添加的數(shù)量）/初始要求的總數(shù)）x100
5、生產(chǎn)力（項(xiàng)目）： 是對(duì)單位輸入的相關(guān)過程的輸出的度量
項(xiàng)目生產(chǎn)力 = 實(shí)際項(xiàng)目規(guī)模/在項(xiàng)目中花費(fèi)的實(shí)際工作量
6、生產(chǎn)力（用于測(cè)試用例準(zhǔn)備） = 測(cè)試用例的實(shí)際數(shù)量/在測(cè)試用例準(zhǔn)備中花費(fèi)的實(shí)際工作量
7、生產(chǎn)力（測(cè)試用例執(zhí)行） =測(cè)試用例的實(shí)際數(shù)量/在測(cè)試中花費(fèi)的實(shí)際工作量
8、生產(chǎn)率（缺陷檢測(cè)） = 實(shí)際缺陷數(shù)量（審查 測(cè)試）/ 實(shí)際投入的工作量（審查 測(cè)試）。
9、生產(chǎn)力（缺陷修復(fù)） =實(shí)際修復(fù)的缺陷數(shù)量/實(shí)際花費(fèi)在缺陷修復(fù)上的努力
10、階段的進(jìn)度偏差：項(xiàng)目?jī)?nèi)各階段的計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度之間的偏差
階段的計(jì)劃差異 =（階段的實(shí)際日歷天數(shù) – 階段的計(jì)劃日歷天數(shù) 階段的開始差異）/（階段的計(jì)劃日歷天數(shù)）x 100
11、一個(gè)階段的工作量差異：項(xiàng)目?jī)?nèi)各個(gè)階段的計(jì)劃工作量和實(shí)際工作量之間的偏差。
一個(gè)階段的工作量差異=（一個(gè)階段的實(shí)際工作量-一個(gè)階段的計(jì)劃工作量）/（一個(gè)階段的計(jì)劃工作量）x 100
前 7 大流程指標(biāo)：
質(zhì)量成本：它衡量組織中質(zhì)量計(jì)劃的績(jī)效，它以貨幣形式表示。
質(zhì)量成本 =（評(píng)審 測(cè)試 驗(yàn)證評(píng)審 驗(yàn)證測(cè)試 QA 配置管理 測(cè)量 培訓(xùn) 返工評(píng)審 返工測(cè)試）/ 總工作量 x 100。
劣質(zhì)成本：是實(shí)施不完善的流程和產(chǎn)品的成本。
劣質(zhì)成本 = 返工工作量 / 總工作量 x 100
缺陷密度：它是在開發(fā)過程中在軟件中檢測(cè)到的缺陷數(shù)量除以軟件的大?。ㄍǔＴ?KLOC 或 FP 中）
項(xiàng)目的缺陷密度 = 缺陷總數(shù) / KLOC 或 FP 中的項(xiàng)目規(guī)模
評(píng)審效率：定義為在驗(yàn)證階段利用/檢測(cè)評(píng)審缺陷的效率。
審查效率=（審查中發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)）/發(fā)現(xiàn)的缺陷總數(shù)）x 100
測(cè)試效率：測(cè)試效率 = 1 – ((驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷)/測(cè)試缺陷總數(shù)) x 100
缺陷去除效率：量化檢測(cè)缺陷并防止缺陷到達(dá)客戶的效率
缺陷去除效率 = (1 – (客戶發(fā)現(xiàn)的缺陷總數(shù)/缺陷總數(shù))) x 100
殘留缺陷密度=（客戶發(fā)現(xiàn)的缺陷總數(shù)）/（包括客戶發(fā)現(xiàn)的缺陷在內(nèi)的缺陷總數(shù)）x 100。
這些公式，由在線認(rèn)證培訓(xùn)課程專家｜圣普倫為大家整理，通過圣普倫項(xiàng)目管理課程，提升大家的項(xiàng)目管理技能，幫助大家在職場(chǎng)中往上再走一個(gè)臺(tái)階。
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